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【图文】生物发酵罐的特点 做好消毒工作重要

2015-08-04

很多人对于我们的石家庄卷板机、供应,销售,厂家等已经有了一些了解,而且也为大家介绍过换热器厂家,而今天小编将给大家介绍"生物发酵罐的特点 做好消毒工作重要",希望能帮助到大家.

生物发酵罐广泛用于抗生素、氨基酸、酶制剂、维生素、有机酸等好氧性发酵过程。

在化工方面可用于气-液、气-液-固反应过程。

在环保方面可用于污水处理。

目前该设备在国内用于谷氨酸、抗生素、黄原胶、糖化酶、柠檬酸生产,设备体积已达到140m3,投入使用后取得了非常显著的经济效益。发酵所必须的空气在静态混合元件内外上下流动,带动发酵液循环,促进气-液充分混合。

与机械搅拌式发酵罐相比节电70%-80%,降低成本。

无菌操作可靠性高,该设备没有动密封装置,无泄露,且设备内无死区,灭菌彻底,染杂菌的机会大幅度减少。

传热和传氧效率高,可满足各种好氧性微生物在任何地区和季节里的发酵生产。

提高产率、转化率,设备机械剪切力对微生物的伤害小,加上溶氧充分、热量移走及时,为微生物提供了一个良好的生长环境,有效地促进了新陈代谢,加速产品积累,使产品的产率和转化率均有明显提高。

容易实现大型化和自动化,设备体积可从0.02m3到200m3,没有制造、安装、操作和维修困难。设备的控制因素比搅拌罐少,容易实现自动化控制。

本设备具有工作噪音小,装料系数高,基本不用维修等特点,设备投资比搅拌罐降低20%左右,另外,在不改变外形尺寸的情况下生物,生物发酵罐的特点可对原有机械搅拌罐进行改造。

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生物发酵罐在使用中,有的微生物对灭菌的要求较高,如食品企业等,需要用高压蒸汽灭菌,如抗生素生产;有些则较低,热水消毒即可,如酒精发酵。

生物发酵罐的结构比较复杂,对于内部的边边角角不容易消毒,一般的发酵罐有自动清洗装置,清洗完之后彻底灭菌

1.在培养基灭菌之前,通常应先将与罐相连的分空气过滤器用蒸汽灭菌并用空气吹干。实罐灭菌时,先将输料管路内的污水放掉冲净,然后将配制好的培养基泵送至发酵罐(种子罐或料罐)内,同时开动搅拌器进行灭菌。

无论与罐连通的管路如何配制,在实行消毒时均应遵循“不进则出”的原则。这样才能保证灭菌彻底,不留死角。灭菌时,总蒸汽管道压力要求不低于0.3~0.35Mpa,使用压力不低于0.2Mpa。

2.空罐灭菌(空消)即发酵罐罐体的灭菌。空消时一般维持罐压0.15~0.2Mpa,罐温125~130℃,保持30~45min;要求总蒸汽压力不低于0.3~0.35Mpa,使用汽压不低于0.25~0.3MPa。

生物发酵罐做好消毒是生产中不可忽视的一部分,一定要认真仔细,才能保证食品药品的生产规范。

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