【图文】医药食品业注意发酵罐的消毒 生物发酵罐厂家重质量

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生物发酵罐在使用中，有的微生物对灭菌的要求较高，如食品企业等，需要用高压蒸汽灭菌，如抗生素生产；有些则较低，热水消毒即可，如酒精发酵。

生物发酵罐的结构比较复杂，对于内部的边边角角不容易消毒，一般的发酵罐有自动清洗装置，清洗完之后彻底灭菌

1.在培养基灭菌之前，通常应先将与罐相连的分空气过滤器用蒸汽灭菌并用空气吹干。实罐灭菌时，先将输料管路内的污水放掉冲净，然后将配制好的培养基泵送至发酵罐（种子罐或料罐）内，同时开动搅拌器进行灭菌。

无论与罐连通的管路如何配制，在实行消毒时均应遵循“不进则出”的原则。这样才能保证灭菌彻底，不留死角。灭菌时，总蒸汽管道压力要求不低于0.3~0.35Mpa，使用压力不低于0.2Mpa。

2.空罐灭菌（空消）即发酵罐罐体的灭菌。空消时一般维持罐压0.15~0.2Mpa，罐温125~130℃，保持30~45min；要求总蒸汽压力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽压不低于0.25~0.3MPa。

生物发酵罐做好消毒是生产中不可忽视的一部分，一定要认真仔细发酵，医药食品业注意发酵罐的消毒才能保证食品药品的生产规范。

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? 发酵罐的基本条件机械搅拌发酵罐是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促使氧在发酵液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需的氧气。又称通用式发酵罐。发酵罐的基本要求：

??????? 1) 结构严密，经得起蒸汽的反复灭菌，内壁光滑，耐腐蚀性能好，以利于灭菌彻底和减小金属离子对生物反应的影响;

??????? 2) 有良好的气一液一固接触和混合性能与高效的热量、质量、动量传递性能;

??????? 3) 在保持生物反应要求的前提下，降低发酵罐能耗;

??????? 4 ) 有良好的热量交换性能，以维持生物反应适温度;

??????? 5) 有可行的管路比例和仪表控制，适用于灭菌操作和自动化控制。

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本文关键词：发酵 医药 灭菌 生物 2. 要求