【图文】医药食品业注意发酵罐的消毒 生物发酵罐厂家重质量
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发布时间:2018-02-21
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生物发酵罐在使用中,有的微生物对灭菌的要求较高,如食品企业等,需要用高压蒸汽灭菌,如抗生素生产;有些则较低,热水消毒即可,如酒精发酵。
生物发酵罐的结构比较复杂,对于内部的边边角角不容易消毒,一般的发酵罐有自动清洗装置,清洗完之后彻底灭菌
1.在培养基灭菌之前,通常应先将与罐相连的分空气过滤器用蒸汽灭菌并用空气吹干。实罐灭菌时,先将输料管路内的污水放掉冲净,然后将配制好的培养基泵送至发酵罐(种子罐或料罐)内,同时开动搅拌器进行灭菌。
无论与罐连通的管路如何配制,在实行消毒时均应遵循“不进则出”的原则。这样才能保证灭菌彻底,不留死角。灭菌时,总蒸汽管道压力要求不低于0.3~0.35Mpa,使用压力不低于0.2Mpa。
2.空罐灭菌(空消)即发酵罐罐体的灭菌。空消时一般维持罐压0.15~0.2Mpa,罐温125~130℃,保持30~45min;要求总蒸汽压力不低于0.3~0.35Mpa,使用汽压不低于0.25~0.3MPa。
生物发酵罐做好消毒是生产中不可忽视的一部分,一定要认真仔细发酵,医药食品业注意发酵罐的消毒才能保证食品药品的生产规范。
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? 发酵罐的基本条件机械搅拌发酵罐是利用机械搅拌器的作用,使空气和发酵液充分混合,促使氧在发酵液中溶解,以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需的氧气。又称通用式发酵罐。发酵罐的基本要求:
??????? 1) 结构严密,经得起蒸汽的反复灭菌,内壁光滑,耐腐蚀性能好,以利于灭菌彻底和减小金属离子对生物反应的影响;
??????? 2) 有良好的气一液一固接触和混合性能与高效的热量、质量、动量传递性能;
??????? 3) 在保持生物反应要求的前提下,降低发酵罐能耗;
??????? 4 ) 有良好的热量交换性能,以维持生物反应适温度;
??????? 5) 有可行的管路比例和仪表控制,适用于灭菌操作和自动化控制。
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