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板式换热器表面积垢是由于工作流体中的杂质在传热板上沉积而形成的.传热元件本身的导热系数一般较大，其壁面上的污垢热阻则可达到起控制作用的数量级，污垢的附加热阻对总的传热方程具有非常重要的影响.

当前，人们在设计换热器时对污垢热阻的选择缺乏必要的依据，一般都采用TEMA (美国管壳式换热器协会)提供的数值.TEMA的管侧污垢热阻数值表对管壳式换热器以少数几种流体为介质时较为详尽换热器，换热器厂家讲述换热器表面为什么积垢而对其他介质或其他型式的换热器却比较粗糙.

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河北华环化工设备厂家专业生产换热器，其中管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面，作为很受欢迎这种换热器，组织结构比较简单，操作容易、可靠安全，可用不同结构材料，其中以金属材料为主，制造，能在高温、高压下使用，是目前应用很广的类型。

1、换热器管表面应该无裂纹、无折叠、无重皮等缺陷。

2、管需要拼接时，同一根换热管厂家，专业换热器生产厂家介绍管的焊接细节多只准一道焊口。要把握好长度尺寸，长直管管段内不得有拼接焊缝，对口错边量应不超过管壁厚的15%，且不大于0.5mm。

3、需要注意的细节还包含，管子与管板采用胀接时应检查管子的硬度，一般要求管子硬度比管板硬度低30HB。管子硬度高于或接近管板硬度时，应将管子两端进行退火处理，退火长度比管板厚度长80～100mm。

4、保持良好清洁，管子两端和管板孔应干净，无油脂等污物，并不得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密型的缺陷。

5、管子两端应伸出管板，其长度为4±1mm。

6、管子与管板的胀接宜采用液压胀。每个胀口重胀不得超多两次。

7、换热器生产厂家介绍，管与管板焊接时，切口表面应该保持平整，尽量保障无裂纹、凹凸、毛刺、夹层等，焊接仔细，不得有熔渣、氧化铁、油垢等影响焊接质量的杂物。

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