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传统菌种生产工艺，一般是由试管母种扩繁成二级种、三级种，生产周期长、污染率高、成本高、需大量人工、管理困难。液体菌种生产具有纯度高、活力强、繁殖快的特点，接种到培养料内有流动性好、萌发点多，发菌迅速等特种点。应用于生产与固体菌种相比有以下优点：
1．菌种生产周期短。固体种一般需25—40天，而液体种仅需3—7天。
2．接种后，萌发点多萌发点多、发菌快、出菇周期短。接种24小时菌丝布满料面，3—15天长满菌袋，一般品种10天左右可出菇。
3．接种方便、成本低。用液体菌种接种一般每袋成本是1—3分，每人每小时可接800袋以上，提高效益4—5倍。
4． 适宜工厂化生产。可直接用于栽培料进行出菇，大批量生产菌袋。为食用菌集约化、标准化生产创造了条件。因此，适宜我国国情的液体菌种设备的出现，必将在食用菌生产领域引发一场新的革命。
液体菌种具有固体（颗粒）菌种无可比拟的优势，但是液体菌种生产设备是近几年刚发展起来并逐渐成熟的发酵，传统发酵与发酵罐发酵的不同因此很多人对此很陌生。
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发酵罐的基本条件机械搅拌发酵罐是利用机械搅拌器的作用，使空气和发酵液充分混合，促使氧在发酵液中溶解，以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需的氧气。又称通用式发酵罐。发酵罐的基本要求：
1) 结构严密，经得起蒸汽的反复灭菌，内壁光滑，耐腐蚀性能好，以利于灭菌彻底和减小金属离子对生物反应的影响;
2) 有良好的气一液一固接触和混合性能与高效的热量、质量、动量传递性能;
3) 在保持生物反应要求的前提下，降低发酵罐能耗;
4 ) 有良好的热量交换性能，以维持生物反应适温度;
5) 有可行的管路比例和仪表控制，适用于灭菌操作和自动化控制。
通过本文的介绍，相信大家对于“传统发酵与发酵罐发酵的不同”有了一定的了解，如果想了解、高压反应釜、河北华环化工设备制造有限公司等其他相关的知识，请跟我们联系！