【图文】医药食品业注意发酵罐的消毒 生物发酵罐优点华环化工告诉您
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发布时间:2015-12-10
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生物发酵罐在使用中,有的微生物对灭菌的要求较高,如食品企业等,需要用高压蒸汽灭菌,如抗生素生产;有些则较低,热水消毒即可,如酒精发酵。
生物发酵罐的结构比较复杂,对于内部的边边角角不容易消毒,一般的发酵罐有自动清洗装置,清洗完之后彻底灭菌
1.在培养基灭菌之前,通常应先将与罐相连的分空气过滤器用蒸汽灭菌并用空气吹干。实罐灭菌时,先将输料管路内的污水放掉冲净,然后将配制好的培养基泵送至发酵罐(种子罐或料罐)内,同时开动搅拌器进行灭菌。
无论与罐连通的管路如何配制,在实行消毒时均应遵循“不进则出”的原则。这样才能保证灭菌彻底,不留死角。灭菌时,总蒸汽管道压力要求不低于0.3~0.35Mpa,使用压力不低于0.2Mpa。
2.空罐灭菌(空消)即发酵罐罐体的灭菌。空消时一般维持罐压0.15~0.2Mpa,罐温125~130℃,保持30~45min;要求总蒸汽压力不低于0.3~0.35Mpa,使用汽压不低于0.25~0.3MPa。
生物发酵罐做好消毒是生产中不可忽视的一部分,一定要认真仔细发酵,医药食品业注意发酵罐的消毒才能保证食品药品的生产规范。
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(1) 结构简单, 基本原理也不复杂, 与带搅拌桨的浆式反应器相比能耗较低
(2) 依靠气体产生定向循环, 而非离心泵类机械设备, 流动形式确定, 液体循环强烈, 内部无运动部件,具有较小的剪切应力,能量耗散很均匀,对剪切力敏感物料具有特别重要的意义;
(3) 与传统的鼓泡塔相比, 其可操作量的气体和液体流速范围大得多;
(4) 供气效率高, 升气管中通气可大于鼓泡反应器进气量, 有利于好氧类反应;
(5) 流化效果, 可以是固体颗粒, 甚至较重的颗粒完全保持悬浮状态。
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